Fødevareemballage stiller normalt meget høje krav til produktforsegling, kvantitative standarder og hygiejne. Traditionelt halvautomatisk udstyr kan ikke længere opnå den nuværende fødevareemballagesikkerhed. Den automatiske emballeringsmaskine til tørrede jordbær siger farvel til manuelle fejl og fremskynder sikkerheden ved granulær fødevareemballage, hvilket er en velsignelse for fødevareemballagevirksomheder.

Den automatiske pakkemaskine til tørrede jordbær bruger et højpræcisions kvantitativt detektionssystem og et vægtsystem. Ved hjælp af en højpræcisionssensor kan den præcist veje hver portion tørrede jordbær, der skal pakkes. Uanset om det drejer sig om små pakker med tørrede jordbær eller store emballageposer, kan den granulære fødevareemballagemaskine præcist kontrollere vægtfejlen inden for et meget lille område. Sammenlignet med traditionel manuel emballering forbedrer den konsistensen af ​​​​fyldningsvægtoutputtet og sikrer produktets stabilitet.

På grund af den uregelmæssige form og relativt sprøde tekstur af tørrede jordbær er de lette at knække under emballeringsprocessen. Under fuld hensyntagen til dette krav anvender den granulære fødevareemballeringsmaskine en særlig fremførings- og emballeringsteknologi. Fremføringssystemet transporterer de tørrede jordbær skånsomt og ordentligt til emballeringsstationen via en fleksibel vibrationsplade eller et båndtransportør, hvilket undgår brud forårsaget af kollision. Under emballeringsprocessen kan emballeringsmaskinen automatisk justere folde- og forseglingsmetoderne for emballeringsfilmen i henhold til de tørrede jordbærs formegenskaber for at sikre, at hvert tørrede jordbær kan pakkes korrekt ind.

Højeffektive, høje standarder og højkvalitets emballageforhold gør, at de tørrede jordbær fra fodring, kvantitativ, posning, emballering, forsegling, mærkning og andre processer hovedsageligt produceres i en automatiseret driftstilstand. Den automatiske emballeringsmaskine til tørrede jordbær reducerer også investeringen i lønomkostninger på grund af sin effektive og intelligente kontrolmetode, samtidig med at den forbedrer den stabile produktion under produktionsprocessen.