Båndtransportører er meget udbredt i fødevareemballage- og transportindustrien på grund af deres store transportkapacitet, enkle struktur, bekvem vedligeholdelse, lave omkostninger og stærke alsidighed.Problemer med båndtransportører vil direkte påvirke produktionen.Xingyong Maskinervil vise dig de almindelige problemer og mulige årsager i driften af ​​båndtransportører.

Almindelige problemer og mulige årsager til båndtransportører
1. Transportbåndet løber af rullen
Mulige årsager: a.Valsen sidder fast;b.Ophobning af skrot;c.Utilstrækkelig modvægt;d.Forkert påfyldning og sprinkling;e.Valsen og transportøren er ikke på midterlinjen.
2. Transportbånd glider
Mulige årsager: a.Støttevalsen sidder fast;b.Ophobning af skrot;c.Rullens gummioverflade er slidt;d.Utilstrækkelig modvægt;e.Utilstrækkelig friktion mellem transportbåndet og rullen.
3. Transportbåndet glider ved start
Mulige årsager: a.Utilstrækkelig friktion mellem transportbåndet og rullen;b.Utilstrækkelig modvægt;c.Rullens gummioverflade er slidt;d.Styrken af ​​transportbåndet er utilstrækkelig.

4. Overdreven forlængelse af transportbåndet
Mulige årsager: a.Overdreven spænding;b.Utilstrækkelig styrke af transportbåndet;c.Ophobning af skrot;d.Overdreven modvægt;e.Asynkron drift af den dobbeltdrevne tromle;f. Slid på kemiske stoffer, syre, varme og overfladeruhed
5. Transportbåndet er knækket ved eller i nærheden af ​​spændet, eller spændet er løst
Mulige årsager: a.Styrken af ​​transportbåndet er ikke nok;b.Valsens diameter er for lille;c.Overdreven spænding;d.Rullens gummioverflade er slidt;e.Modvægten er for stor;f.Der er et fremmedlegeme mellem transportbåndet og rullen;g.Dobbeltdrev tromlen kører asynkront;h.Det mekaniske spænde er forkert valgt.
 
6. Brud af vulkaniseret led
Mulige årsager: a.Utilstrækkelig styrke af transportbåndet;b.Valsens diameter er for lille;c.Overdreven spænding;d.Der er fremmedlegemer mellem transportbåndet og rullen;e.De dobbeltdrevne ruller arbejder asynkront;f.Forkert valg af spænde.

7. Kanterne på transportbåndet er stærkt slidte
Mulige årsager: a.Delvis belastning;b.Overdreven spænding på den ene side af transportbåndet;c.Forkert påfyldning og sprinkling;d.Skader forårsaget af kemikalier, syrer, varme og ru overfladematerialer;e.Transportbåndet er buet;f.Ophobning af skrot;g.Dårlig ydeevne af vulkaniserede samlinger af transportbånd og forkert valg af mekaniske spænder.
Løsninger på almindelige problemer med båndtransportører
1. Transportbåndet er buet
På hele kernetransportbåndet, der ikke vil ske, skal du være opmærksom på følgende punkter for det lagdelte bånd:
a) Undgå at klemme det lagdelte transportbånd;
b) Undgå at opbevare det lagdelte transportbånd i et fugtigt miljø;
c) Når transportbåndet kører ind, skal transportbåndet rettes op først;
d) Tjek hele transportørsystemet.
2. Dårlig ydeevne af transportbåndsvulkaniserede samlinger og forkert valg af mekaniske spænder
a) Brug et passende mekanisk spænde;
b) Efterspænd transportbåndet efter at have kørt i en periode;
c) Hvis der er et problem med den vulkaniserede fuge, skal du skære fugen af ​​og lave en ny;
d) Observer regelmæssigt.
3. Modvægten er for stor
a) Genberegn og juster modvægten i overensstemmelse hermed;
b) Reducer spændingen til det kritiske punkt og fiks det igen.
4. Skader forårsaget af kemiske stoffer, syrer, baser, varme og ru overfladematerialer
a) Vælg transportbånd designet til særlige forhold;
b) Brug forseglet mekanisk spænde eller vulkaniseret samling;
c) Transportøren træffer foranstaltninger såsom regn- og solafskærmning.
5. Asynkron drift af dual-drive tromle
Foretag korrekte justeringer af rullerne.
6. Transportbåndet er ikke stærkt nok
Fordi midtpunktet eller belastningen er for tung, eller båndhastigheden er reduceret, bør spændingen genberegnes, og transportbåndet med passende båndstyrke bør anvendes.
7. Kantslid
Undgå, at transportbåndet afviger, og fjern den del af transportbåndet, som er stærkt kantslid.
10. Rullemellemrummet er for stort
Juster mellemrummet, så afstanden mellem rullerne ikke må være større end 10 mm, selv når den er fuldt lastet.

11. Forkert belastning og materialelækage
a) Fremføringsretningen og -hastigheden skal være i overensstemmelse med transportbåndets køreretning og hastighed for at sikre, at påfyldningspunktet er i midten af ​​transportbåndet;
b) Brug passende foderautomater, gennemstrømningstrug og sideplader til at kontrollere flowet.
12. Der er et fremmedlegeme mellem transportbåndet og rullen
a) Korrekt brug af sideskærme;
b) Fjern fremmedlegemer såsom skrot.
 
Ovenstående er de almindelige problemer med båndtransportører og relaterede løsninger.For at forlænge levetiden af ​​transportbåndsudstyret, og for at udstyret kan udføre bedre produktionsoperationer, er det nødvendigt at udføre regelmæssig vedligeholdelse på båndtransportøren, så den virkelig kan forbedre produktionseffektiviteten og øge de økonomiske fordele.