Food mesh båndtransportør er meget udbredt i kartonemballage, dehydrerede grøntsager, akvatiske produkter, puffet mad, kødmad, frugt, medicin og andre industrier. Udstyret har fordelene ved nem brug, god luftgennemtrængelighed, høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, stabil drift, ikke let at afvige og lang levetid. I transportudstyret i fødevarefabrikken (fødevarefabrikker omfatter hovedsageligt drikkevarefabrikker, mælkefabrikker, bagerier, kiksfabrikker, dehydrerede grøntsagsfabrikker, konservesfabrikker, frysefabrikker, instant noodlefabrikker osv.), kan det genkendes og bekræftes.
Så hvad er fordelene og materialerne ved transportbånd til madnet?
De almindeligt anvendte materialer i transportbåndet til madnetbåndstransportøren kan opdeles i 304 rustfrit stål og PP-materialer, som har fordelene ved høj varmebestandighed, stærk korrosionsbestandighed, høj trækstyrke, lille forlængelse, ensartet stigning, hurtig varmeflowcyklus, energibesparelse og lang levetid.
Rustfrit stål food mesh båndtransportør er mest udbredt i fødevareindustrien, og er meget velegnet til tørring, madlavning, stegning, affugtning, frysning etc. i forskellige fødevareindustrier og køling, sprøjtning, rengøring, oliedræning og varmebehandlingsprocesser i metalindustrien. Det omfatter også fly- og spiraltransport af mad-hurtigfryse- og bagemaskiner, samt rengøring, sterilisering, tørring, afkøling og tilberedning af madmaskiner.

PP-madnetbåndstransportør kan laves om til industrispecifikt udstyr såsom flaskeopbevaringsbord, elevator, sterilisator, grøntsagsvaskemaskine, flaskekølemaskine og kødfødebåndstransportør ved at vælge forskellige typer PP-netbånd. I betragtning af spændingsgrænsen for netbælte er den maksimale enkeltlinelængde generelt ikke mere end 20 meter.
Kædetransportør sparer ikke kun arbejdskraft for folk i drikkevareindustrien, men giver også mere bekvemmelighed. Transportprocessen af ​​dette udstyr kan opfylde kravene til drikkevaretransport, påfyldning, mærkning, rengøring, sterilisering osv. Men når kædetransportøren er i brug, skal personalet være opmærksomme og løse det i tide. Derfor skal personalet altid kontrollere deformationen eller sliddet på kædetransportøren i drikkevareindustrien og udskifte den i tide. Det er påkrævet, at der skal være tilstrækkeligt lager af dele, og at drikkevarekædetransportørens tæthed skal være nøjagtigt forstået. Det er også nødvendigt at rengøre skroget og håndtere fremmedlegemer i maskinen ofte og vedligeholde maskinen godt. Dette er en hård regel.

Så hvordan skal vi vælge en kædetransportør af høj kvalitet til drikkevareindustrien?
1. Vælg en transportkæde
Ved køb skal vi vælge en passende kædetransportør i henhold til det transporterede produkt og derefter vælge det passende transportbåndskædetilbehør. Vi kan også vælge produkter med et godt omdømme og opfylde relevante kvalitetsstandarder baseret på vores faktiske erfaring. Se primært på transportkædens materiale (POM, rustfrit stål), styrke, forlængelse og andre krav.
2. Kædetransportøren lægges på plads
Hvis kædetransportøren til drikkevareindustrien er lagt ujævnt, vil det ikke kun gøre modstanden af ​​transportbåndet større, men også beskadige delene til forskellige niveauer, så lægningen skal være flad.
3. Spændingen af ​​kædetransportørens transportørkæde skal være passende
Den enkleste måde at kontrollere stramheden af ​​transportørkæden på er at fjerne nogle af transportørkædepladerne på inching-drivanordningen, når der er mere end to. I de første to uger efter, at transportbåndskædepladen begynder at virke, skal vi være meget opmærksomme på transportørens kædeplade.
4. Daglig vedligeholdelse af kædetransportøren skal udføres godt.
5. Drikkevarekædetransportøren skal samles af fagfolk og samles strengt i overensstemmelse med kravene, hvilket kan reducere slid og forlænge levetiden.
Modulære plastnetbælter er konstrueret af termoplastiske materialer med solide plaststangstøbningsmoduler. Bortset fra smalle bånd (et fuldt modul eller mindre bredde), er de alle bygget i samlingerne mellem moduler forskudt med tilstødende rækker. Strukturen kan forbedre sidestyrken og lette vedligeholdelsen.
Den overordnede plasticitet og rene design kan løse problemet med let forurening af stålbælter. Nu gør rengøringsdesignet, at bæltefødevareindustrien også er meget velegnet. Det er også meget udbredt i mange andre industrier, såsom containerfremstilling, farmaceutiske produkter, biler, ledninger, batterier osv.
Zhongshan Xianbang Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. har en bred vifte af forskellige materialer og konstruktionsbælter. Modulære bælter spænder fra 3/8 tommer small pitch ligeløbende bælter til forskellige bælter. De mest brugte bælter er:
Flad top: velegnet til en bred vifte af produkter, når en fuldstændig lukket bælteoverflade er bedst.
Skyllegitter: bruges ofte i applikationer, hvor dræning eller luftstrøm er påkrævet.
Hævede ribber: anbefales til applikationer, hvor produktstabiliteten overstiger overførsel.
Friction Top: Anvendes generelt på skrå transportører, hvor produktets højde varierer. Friction Top modulære bælter kan bruges i vinkler op til 20 grader, afhængigt af emballagestil og materiale.
Roller Top: Anvendes i en række forskellige lavtryksenergilagringsapplikationer.
Perforeret flad top: Bruges, når luftstrøm og vandstrøm er kritiske, men procentdelen af ​​båndets åbne areal skal holdes lav.
Andre mindre almindeligt brugte bæltetyper passer måske bedre til dine specielle krav: Open Grid, Nub Top (anti-stick), Cone Top (ekstra greb).