Overvejer du at investere i et sprængningsmediegendannelsessystem?Brandon Acker fra Titan Abrasives Systems giver råd om valg af det rigtige system til din operation.#spørg en ekspert
Mekanisk genopretningssystem til sprængning Billedkreditering: Alle fotos udlånt af Titan Abrasives
Spørgsmål: Jeg overvejer at bruge et genopretningssystem til min sprængning, men jeg kunne godt bruge nogle råd om, hvad jeg skal investere i.
Inden for sandblæsning, en kritisk proces i efterbehandling af produkter, får genbrug ikke den anerkendelse, det fortjener.
Tag for eksempel stålsand, som er det mest genanvendelige af alle slibende materialer.Det kan genbruges over 200 gange til en startpris på $1.500 til $2.000 pr. ton.Sammenlignet med $300 pr. ton engangssprængstoffer som aske, vil du hurtigt opdage, at genanvendelige materialer koster mere end nogle billige engangsmaterialer eller materialer, der er begrænset.
Uanset om det er i et blæsekammer eller et blæsekammer, er der to metoder til opsamling af slibende materialer til kontinuerlig brug: vakuum (pneumatiske) regenereringssystemer og mekaniske regenereringssystemer.Hver af dem har sine egne fordele og begrænsninger, hovedsageligt afhængig af typen af ​​eksplosivt miljø, der kræves til din operation.
Vakuumsystemer er billigere end mekaniske systemer og er velegnede til lettere slibende materialer såsom plast, glasperler og endda nogle mindre aluminiumoxidpartikler.De lavere omkostninger skyldes primært, at de i modsætning til mekaniske systemer generelt indeholder færre komponenter.Da vakuumsystemet desuden ikke har nogen mekaniske dele, kræver det mindre vedligeholdelse.
Vakuumsystemet gør den også nem at bære.Nogle vakuumsystemer kan monteres med skridsko, hvilket undgår en permanent installation, uanset om det er af æstetiske årsager eller begrænset produktionsplads.
Der er tre hovedtyper af vakuumgenvindingssystemer at vælge imellem.Den største forskel er, hvornår de indsamler affaldsmaterialet til sandblæsning, og hvor hurtigt de gør det.
Den første type giver brugeren mulighed for at fuldføre hele sprængningsoperationen;når arbejdet er afsluttet, suger vakuummundstykket alt materialet på én gang.Dette system er nyttigt, fordi det reducerer problemer med bortskaffelse af materiale, hvis dit projekt kræver genbrug af alle sandblæsningsmaterialer.
Den anden type bruges sædvanligvis til industriel sprængning ved brug af et sprængningskammer eller -skab.I blæseanlæg fejer eller river brugeren typisk sprængningsmaterialet ind i en opsamlingsskakt bagerst i blæseren ved afslutningen eller under sprængningsprocessen.Affaldsmateriale evakueres og transporteres til en cyklon, hvor det renses og returneres til blasteren til genbrug.I kugleblæsningsskabe fjernes mediet løbende under kugleblæsning uden behov for yderligere handling fra brugerens side.
I den tredje variant bliver det udtømte medium kontinuerligt suget tilbage af vakuumbearbejdningshovedet umiddelbart efter, at det rammer overfladen af ​​sprængningsproduktet.Selvom dette er meget langsommere end de tidligere muligheder, genereres meget mindre støv ved samtidig medieudstødning og -sugning, og den samlede mængde af udstødt medie er meget mindre.Med færre åbne miljøer vil eksplosiv støvforurening blive væsentligt reduceret.
Generelt er vakuummetoden mindre arbejdskrævende end den mekaniske metode, fordi lettere slibemidler er nemmere at rengøre.Imidlertid har vakuumsystemernes manglende evne til effektivt at suge tungere medier næsten elimineret brugen af ​​materialer som grus og hagl (et af de mest almindeligt anvendte stoffer).En anden ulempe er hastigheden: Hvis en virksomhed laver meget sprængning og genbrug, kan vakuumsystemet blive en betydelig flaskehals.
Nogle virksomheder tilbyder komplette vakuumsystemer med flere kamre, der cykler fra et kammer til et andet.Selvom det var hurtigere end det tidligere beskrevne system, var det stadig langsommere end den mekaniske version.
Mekanisk genbrug er ideel til høje produktionsbehov, da det kan rumme et behandlingsområde af enhver størrelse.Derudover kan mekaniske sprængningssystemer håndtere de tungeste medier såsom stålsand/hagl.Mekaniske systemer er også meget hurtigere end typiske vakuumsystemer, hvilket gør dem til et naturligt valg til højtydende sprængning og genvinding.
Skovlelevatorer er hjertet i ethvert mekanisk system.Den er udstyret med en fronttragt, hvori genbrugte slibemidler fejes eller skovles ind.Den er konstant i bevægelse, og hver spand øser noget genbrugt sandblæsningsmateriale op.Mediet renses derefter ved at passere gennem tromler og/eller luftskrubbere, som adskiller de genbrugte medier fra støv, affald og andre partikler.
Den enkleste konfiguration er at købe en spandelevator og forankre den til jorden og efterlade beholderen på jorden.Men i dette tilfælde er bunkeren omkring to fod fra jorden, og at indlæse stålsandet i bunkeren kan være udfordrende, da skovlen kan veje op til 60-80 pund.
Den bedste mulighed er at bygge både en spandelevator og en (lidt anderledes) bunker ind i pit.Skovlelevatoren er uden for blæsekammeret, og tragten er inde, flugter med betongulvet.Det overskydende slibemiddel kan derefter fejes ind i en tragt i stedet for at øses op, hvilket er meget nemmere.
Snegl i et mekanisk udsugningssystem.Sneglen skubber slibemidlet ind i tragten og tilbage i blæseren.
Hvis dit sprængrum er særligt stort, kan du tilføje en snegl til ligningen.Den mest almindelige tilføjelse er en tværsnegl monteret på bagsiden af ​​bygningen.Dette giver medarbejderne mulighed for blot at presse (eller endda blæse trykluft igennem) det brugte slibemiddel mod bagvæggen.Uanset hvilken del af sneglen mediet skubbes ind i, transporteres det tilbage til spandelevatoren.
Yderligere snegle kan installeres i en "U"- eller "H"-konfiguration.Der er endda mulighed for fuld gulv, hvor flere snegle fodrer en tværsnegl, og hele betongulvet udskiftes med en kraftig rist.
For små butikker, der ønsker at spare penge, ønsker at bruge lettere slibemidler i deres sprængningsoperationer og ikke bekymrer sig om produktionshastighed, kan et vakuumsystem være praktisk.Dette er en god mulighed selv for store virksomheder, der laver begrænset sprængning og ikke har brug for et system, der kan håndtere store mængder sprængning.Omvendt er mekaniske systemer bedst egnede til tungere miljøer, hvor hastigheden ikke er den vigtigste faktor.
Brandon Acker er præsident for Titan Abrasive Systems, en af ​​de førende designere og producenter af sprængrum, skabe og relateret udstyr.Besøg www.titanabrasive.com.
Slibepasta, der bruges til efterbehandling af en række forskellige overflader, fra premium biler til malede skrog og kompositter.
De tyske virksomheder Gardena og Rösler har præsenteret nye højenergiløsninger til efterbehandling af beskæringssakse.