I takt med tidens hurtige udvikling transformeres forskellige delsektorer inden for fødevareindustrien gradvist fra en fragmenteret og svag tilstand til en tilstand præget af stordriftsfordele, standardisering og automatisering. I forskellige sektorer og produktionsprocesser, såsom korn og olie, frugt og grøntsager, fødevarer og drikkevarer, ses flere og flere fødevaremaskiner. Blandt dem spiller transportudstyr repræsenteret af snegletransportører en vigtig rolle i fødevareproduktion og -forarbejdning, så hvordan vælger man det rette udstyr?

En skruetransportør er en mekanisk anordning, der bruger en elektrisk motor til at drive spiralbladene til at rotere, hvilket får materialet til at bevæge sig og opnå transportformålet. Det rapporteres, at udstyret har en enkel struktur, et lille tværsnitsareal, god tætning, bekvem betjening og lave omkostninger. Det kan bruges til transport af forskellige pulveriserede, granulerede og små materialer. Det er den vigtigste enhed til mekaniseret transport i forskellige industrielle og landbrugsmæssige afdelinger og er meget anvendt inden for kornindustri, byggematerialer, kemisk industri, kul, elektricitet, metallurgi og så videre.
Generelt set bestemmer rotationsretningen på snegletransportørens aksel retningen for materialetransporten, som kan være vandret, skrå eller lodret, og kan opfylde de forskellige materialetransportbehov. For mere præcist at opfylde produktionsbehovene er snegletransportører også opdelt i forskellige typer. For eksempel er de i henhold til forskellige transportformer opdelt i aksiale snegletransportører og ikke-aksiale snegletransportører. Førstnævnte er egnet til ikke-klæbrige tørre pulvermaterialer såsom korn og små partikelmaterialer, mens sidstnævnte kan bruges til transport af klæbrige og let sammenfiltrede materialer. I henhold til deres forskellige udseende kan de yderligere opdeles i U-formede snegletransportører og rørformede snegletransportører. Derudover har snegletransportører, udover transportfunktioner, også evnen til at blande, røre og køle på grund af deres udstyrsegenskaber og spiller dermed en betydelig rolle inden for forskellige områder inden for industri og landbrug.
I processen med løbende at forbedre automatiseringsniveauet i fødevareindustrien er konfigurationen af ​​transportudstyr naturligvis en stor bekymring. Hvordan skal produktionsenheden vælge en passende snegletransportør, når der er mange muligheder?
For det første kan typevalg foretages baseret på forskellige materialer. I den foregående tekst blev det kort introduceret, at forskellige typer snegletransportører kan opfylde forskellige behov for materialetransport. Derfor kan hver produktionsenhed bestemme den matchende type snegletransportør baseret på deres egne produkter og egenskaberne ved de anvendte råmaterialer. I mellemtiden kan spiralbladstilstanden også bestemmes selektivt i henhold til de forskellige materialer, såsom fuldfladeskær, båndskær osv.
For det andet kan materialevalg baseres på forskellige materialer. I øjeblikket findes der primært to typer udstyr til snegletransportører: rustfrit stål og kulstofstål. Prisen på kulstofstål er relativt lavere, men det er muligvis ikke så godt som rustfrit stål med hensyn til høj temperaturbestandighed. Derfor skal produktionsenheden stadig overveje produktionsfaktorer grundigt og vælge tilsvarende udstyr med målrettede foranstaltninger.
Endelig bør modelvalget baseres på materialets transportkapacitet. Det forstås, at snegletransportørens transportkapacitet under drift er tæt forbundet med udstyrets hastighed, materialeegenskaber osv. Derfor bør faktorer som transportørens effekt og hastighed tages i betragtning ved valg af udstyr. Valg af det rigtige udstyr er naturligvis et vigtigt skridt for at sikre dets effektivitet i den efterfølgende produktion og forarbejdning, hvilket også kræver rettidig informationsudveksling mellem indkøbs- og leverandørparterne for at opnå et venskabeligt samarbejde.