Under den hurtige udvikling af tiderne transformeres forskellige underektorer inden for fødevareindustrien gradvist fra en fragmenteret og svag tilstand til en tilstand af skala, standardisering og automatisering. I forskellige sektorer og produktionsprocesser såsom korn og olie, frugt og grøntsager, mad og drikkevarer kan der ses flere og flere madmaskiner. Blandt dem spiller transportudstyr repræsenteret af skruetransportører en vigtig rolle i fødevareproduktion og -behandling, så hvordan vælger man et passende udstyr?

En skruetransportør er en mekanisk enhed, der bruger en elektrisk motor til at drive spiralbladene til at rotere, hvilket får materialet til at bevæge sig og opnå formålet. Det rapporteres, at udstyret har en simpel struktur, et lille tværsnitsareal, god forsegling, praktisk drift og lave omkostninger. Det kan bruges til transport af forskellige pulveriserede, granulære og små materialer. Det er hovedenheden til mekaniseret transport i forskellige industrielle og landbrugsafdelinger og er vidt brugt inden for kornindustri, byggematerialer, kemisk industri, kul, elektricitet, metallurgi og så videre.
Generelt bestemmer rotationsretningen af ​​skruetransportakslen retningen for materialetransport, som kan være vandret, tilbøjelig eller lodret og kan imødekomme de forskellige materielle transportbehov. For mere nøjagtigt at imødekomme produktionsbehov er skruetransportører også opdelt i forskellige typer. I henhold til forskellige transportformer er de for eksempel opdelt i aksiale skruetransportører og ikke -aksiale skruetransportører. Førstnævnte er velegnet til ikke -klistret tørt pulvermaterialer såsom korn og små partikelmaterialer, mens sidstnævnte kan bruges til at transportere klæbrige og let sammenfiltrede materialer; I henhold til deres forskellige udseende kan de opdeles yderligere i U-formede skruetransportører og rørformede skruetransportører. Derudover har skruetransportører også også evnen til at blande, omrøre og køle på grund af deres udstyrsegenskaber og dermed spille en betydelig rolle inden for forskellige industrier og landbrug.
I processen med kontinuerligt forbedring af niveauet for automatisering i fødevareindustrien er konfigurationen af ​​transportudstyr naturligvis et stort problem. Hvordan skal produktionsenheden vælge en passende skruetransportør, når der er mange muligheder?
For det første kan valg af typen foretages baseret på forskellige materialer. I den forrige tekst blev det kort introduceret, at forskellige typer skruetransportører kan imødekomme forskellige materielle transportbehov. Derfor kan hver produktionsenhed bestemme den matchende type skruetransportør baseret på deres egne produkter og egenskaberne ved de anvendte råvarer. I mellemtiden, ifølge de forskellige materialer, kan spiralbladtilstand også bestemmes selektivt, såsom fulde ansigtsblad, bælteblader osv.
For det andet kan materialeudvælgelse være baseret på forskellige materialer. På nuværende tidspunkt er der hovedsageligt to typer udstyr til skruetransportører: rustfrit stål og kulstofstål. Prisen på kulstofstål er relativt lavere, men det er måske ikke så godt som rustfrit stål med hensyn til høj temperaturresistens. Derfor skal produktionsenheden stadig overveje produktionsfaktorer omfattende og vælge tilsvarende udstyr med målrettede mål.
Endelig skal modeludvalget være baseret på den materielle transportkapacitet. Det er underforstået, at skruetransportørens transportkapacitet under drift er tæt knyttet til udstyrets hastighed, materielle egenskaber osv. Derfor skal faktorer som transportstyrke og hastighed overvejes. Valg af det rigtige udstyr er naturligvis et vigtigt skridt i at sikre dets effektivitet i efterfølgende produktion og behandling, hvilket også kræver rettidig informationsudveksling mellem indkøb og forsyningspartier for at opnå et venligt samarbejde.