Det globale marked for transportsystem forventes at nå 9 milliarder dollars i 2025, drevet af det stærke fokusskur på automatisering og produktionseffektivitet i æraen med smart fabrik og industri 4.0. Automatisering af arbejdskrævende operationer er udgangspunktet for automatisering, og som den mest arbejdskrævende proces inden for fremstilling og oplagring er materialehåndtering i bunden af ​​automatiseringspyramiden. Defineret som bevægelsen af ​​produkter og materialer i hele fremstillingsprocessen er materialehåndtering arbejdskrævende og dyr. Fordelene ved at automatisere materialehåndtering inkluderer reduceret menneskelig rolle i uproduktive, gentagne og arbejdskrævende opgaver og den deraf følgende frigørelse af ressourcer til andre kerneaktiviteter; større gennemstrømningsevne; bedre pladsudnyttelse; øget produktionskontrol; Inventory Control; forbedret bestandsrotation; reducerede driftsomkostninger; forbedret arbejdstageres sikkerhed; Nedsatte tab fra skader; og reduktion i håndteringsomkostninger.

At drage fordel af øgede investeringer i fabriksautomatisering er transportsystemer, arbejdshesten for hvert behandlings- og fremstillingsanlæg. Teknologiinnovation forbliver afgørende for væksten på markedet. Få af de bemærkelsesværdige innovationer inkluderer brug af direkte drivmotorer, der eliminerer gear og hjælper ingeniør forenklede og kompakte modeller; aktive transportbåndssystemer perfektioneret til effektiv placering af belastning; smarte transportører med avanceret bevægelseskontrolteknologi; Udvikling af vakuumtransportører for skrøbelige produkter, der skal placeres sikkert; Bagbelyst transportbånd for forbedret samlebåndsproduktivitet og lavere fejlfrekvens; Fleksible (justerbare bredde) transportører, der kan rumme forskellige formede og størrelse objekter; Energieffektive design med smartere motorer og controllere.

Objektdetektion på et transportbånd som fødevarekvalitets metal-detekterbart bælte eller magnetisk transportbånd er et enormt indtægtsgenererende innovation, der er målrettet mod fødevareindustrien, som hjælper med at identificere metalforurenende stoffer i fødevarer, når det bevæger sig langs behandlingsstadierne. Blandt applikationsområderne er fremstilling, behandling, logistik og lagermarkeder de vigtigste markeder for slutbrug. Lufthavne fremkommer som en ny mulighed for slutbrug med voksende passagertrafik og øget behov for at reducere bagage-indtjekningstid, hvilket resulterer i øget implementering af bagage-transportsystemer.

De Forenede Stater og Europa repræsenterer store markeder over hele verden med en samlet andel på 56%. Kina rangerer som det hurtigst voksende marked med en 6,5% CAGR over analyseperioden understøttet af Made in China (MIC) 2025 -initiativet, der sigter mod at bringe landets massive produktions- og produktionssektor i spidsen for den globale teknologikonkurrenceevne. Inspireret af Tysklands ”Industri 4.0 ″, vil MIC 2025 forbedre vedtagelsen af ​​automatisering, digitale og IoT -teknologier. Over for nye og skiftende økonomiske kræfter øger den kinesiske regering gennem dette initiativ investeringer i banebrydende robotik, automatisering og digitale IT-teknologier for at konkurrere med at integrere sig i den globale produktionskæde domineret af industrialiserede økonomier som EU, Tyskland og USA og gå fra at være en lav omkostningskomponent til en direkte tilføjelsesværdi-konkurrent. Scenariet bodes godt til vedtagelse af transportsystemer i landet.