Det globale marked for transportbåndssystemer forventes at nå 9 milliarder amerikanske dollars i 2025, drevet af det stærke fokus på automatisering og produktionseffektivitet i den smarte fabriks- og industri 4.0-æra. Automatisering af arbejdsintensive operationer er udgangspunktet for automatisering, og som den mest arbejdsintensive proces inden for fremstilling og lagerbygning er materialehåndtering i bunden af automatiseringspyramiden. Materialehåndtering, der defineres som bevægelsen af produkter og materialer gennem hele fremstillingsprocessen, er arbejdsintensiv og dyr. Fordelene ved at automatisere materialehåndtering omfatter reduceret menneskelig rolle i uproduktive, gentagne og arbejdsintensive opgaver og den deraf følgende frigørelse af ressourcer til andre kerneaktiviteter; større gennemløbskapacitet; bedre pladsudnyttelse; øget produktionskontrol; lagerstyring; forbedret lagerrotation; reducerede driftsomkostninger; forbedret medarbejdersikkerhed; reducerede tab som følge af skader; og reduktion i håndteringsomkostninger.
Transportbåndssystemer, arbejdshesten i alle forarbejdnings- og produktionsanlæg, drager fordel af øgede investeringer i fabriksautomation. Teknologisk innovation er fortsat afgørende for vækst på markedet. Nogle af de bemærkelsesværdige innovationer inkluderer brugen af direkte drevne motorer, der eliminerer gear og hjælper med at konstruere forenklede og kompakte modeller; aktive transportbåndssystemer, der er perfektioneret til effektiv positionering af last; smarte transportbånd med avanceret bevægelseskontrolteknologi; udvikling af vakuumtransportører til skrøbelige produkter, der skal placeres sikkert; baggrundsbelyste transportbånd for forbedret produktivitet på samlebåndet og lavere fejlrate; fleksible (med justerbar bredde) transportbånd, der kan rumme genstande i forskellige former og størrelser; energieffektive designs med smartere motorer og controllere.
Objektdetektion på et transportbånd, såsom et fødevaregodkendt metaldetekterbart bånd eller et magnetisk transportbånd, er en enorm indtægtsgenererende innovation rettet mod fødevareindustrien, der hjælper med at identificere metalforurenende stoffer i fødevarer, mens de bevæger sig gennem forarbejdningsfaserne. Blandt anvendelsesområderne er fremstilling, forarbejdning, logistik og lagerhold store slutbrugermarkeder. Lufthavne fremstår som en ny slutbrugermulighed med den voksende passagertrafik og det øgede behov for at reducere bagageindcheckningstiden, hvilket resulterer i øget udrulning af bagagetransportsystemer.
USA og Europa repræsenterer store markeder på verdensplan med en samlet andel på 56 %. Kina er det hurtigst voksende marked med en årlig vækstrate (CAGR) på 6,5 % i analyseperioden, støttet af Made in China (MIC) 2025-initiativet, der sigter mod at bringe landets massive fremstillings- og produktionssektor i spidsen for den globale teknologiske konkurrenceevne. Inspireret af Tysklands "Industri 4.0" vil MIC 2025 øge adoptionen af automatiserings-, digitale og IoT-teknologier. Stillet over for nye og skiftende økonomiske kræfter øger den kinesiske regering gennem dette initiativ investeringerne i banebrydende robotteknologi, automatisering og digitale IT-teknologier for at integrere sig konkurrencedygtigt i den globale produktionskæde, der domineres af industrialiserede økonomier som EU, Tyskland og USA, og gå fra at være en lavpriskonkurrent til en konkurrent med direkte merværdi. Scenariet lover godt for adoptionen af transportbåndssystemer i landet.
Opslagstidspunkt: 30. november 2021