På andendagen af ​​International Manufacturing Technology Show (IMTS) 2022 blev det klart, at "digitalisering" og "automatisering", der længe har været kendt i 3D-print, i stigende grad afspejler virkeligheden i branchen.
I starten af ​​den anden dag af IMTS modererede Canon-salgsingeniør Grant Zahorski en session om, hvordan automatisering kan hjælpe producenter med at overvinde personalemangel.Det kan have sat tonen for begivenheden, da showroom-virksomhederne præsenterede store produktopdateringer, der er i stand til at minimere menneskelig opfindelse og samtidig optimere dele til omkostninger, leveringstid og geometri.
For at hjælpe producenter med at forstå, hvad dette skift betyder for dem, brugte Paul Hanafi fra 3D Printing Industry dagen på at dække en live-begivenhed i Chicago og kompilerede de seneste nyheder fra IMTS nedenfor.
Diverse fremskridt inden for automatisering Mange teknologier blev introduceret på IMTS for at hjælpe med at automatisere 3D-print, men disse teknologier tog også meget forskellige former.For eksempel på Siemens-konferencen udtalte Tim Bell, forretningschef for additiv fremstilling, at "der er ingen bedre teknologi end 3D-print" til digitalisering af produktion.
For Siemens betyder det dog digitalisering af fabriksdesignet og brug af Siemens Mobilitys datterselskabsteknologi til at digitalisere over 900 individuelle togreservedele, som nu kan printes efter behov.For at fortsætte med at "accelerere industrialiseringen af ​​3D-print," sagde Bell, har virksomheden investeret i innovative CATCH-rum, der er åbnet i Tyskland, Kina, Singapore og USA.
I mellemtiden fortalte Ben Schrauwen, general manager for 3D Systems-ejede softwareudvikler Oqton, 3D-printindustrien, hvordan dens maskinlæring (ML)-baserede teknologi kunne muliggøre større automatisering af deledesign og -fremstilling.Virksomhedens teknologi bruger en række forskellige maskinlæringsmodeller til automatisk at oprette maskinværktøjs- og CAD-softwareindstillinger på en måde, der optimerer montageresultaterne.
Ifølge Schrauwen er en af ​​hovedfordelene ved at bruge Oqtons produkter, at de gør det muligt at printe metaldele med et "16-graders udhæng uden ændringer" på enhver maskine.Teknologien er allerede ved at tage fart i den medicinske og dentale industri, sagde han, og der forventes snart efterspørgsel i olie- og gas-, energi-, bil-, forsvars- og rumfartsindustrien.
"Oqton er baseret på MES med en fuldt forbundet IoT-platform, så vi ved, hvad der foregår i produktionsmiljøet," forklarer Schrauwen.”Den første branche, vi gik ind i, var tandpleje.Nu begynder vi at bevæge os ind i energi.Med så mange data i vores system bliver det nemt at generere automatiserede certificeringsrapporter, og olie og gas er et godt eksempel."
Velo3D og Optomec for Aerospace Applications Velo3D er en regelmæssig tilstedeværelse på messer med imponerende luftfartsprint, og på IMTS 2022 skuffede det ikke.Virksomhedens stand viste en titaniumbrændstoftank, der blev fremstillet med succes ved hjælp af en Sapphire 3D-printer til en løfteraket uden nogen interne understøtninger.
"Traditionelt ville du have brug for støttestrukturer og skulle fjerne dem," forklarer Matt Karesh, teknisk forretningsudviklingschef hos Velo3D.”Så får du en meget ru overflade på grund af rester.Selve fjernelsesprocessen vil også være dyr og kompliceret, og du vil have problemer med ydeevnen."
Forud for IMTS annoncerede Velo3D, at det har kvalificeret M300 værktøjsstålet til safir og også fremvist dele fremstillet af denne legering for første gang på sin stand.Metallets høje styrke og hårdhed siges at være af interesse for forskellige bilproducenter, der overvejer at printe det til sprøjtestøbning, såvel som andre, der er fristet til at bruge det til værktøjsfremstilling eller sprøjtestøbning.
Et andet sted, i en anden rumfartsfokuseret lancering, har Optomec afsløret det første system, der er udviklet sammen med et Hoffman-datterselskab, LENS CS250 3D-printeren.Fuldt automatiserede produktionsceller kan arbejde alene eller kædes sammen med andre celler for at producere individuelle dele eller reparere bygninger såsom slidte turbinevinger.
Selvom de typisk er designet til vedligeholdelse og eftersyn (MRO), forklarer Optomecs regionale salgschef Karen Manley, at de også har et stort potentiale for materialekvalificering.I betragtning af at systemets fire materialefødere kan fodres uafhængigt, siger hun "du kan designe legeringer og printe dem i stedet for at blande pulvere" og endda skabe slidbestandige belægninger.
To udviklinger skiller sig ud inden for fotopolymerer, hvoraf den første er lanceringen af ​​P3 Deflect 120 til One 3D-printeren, et Stratasys-datterselskab, Origin.Som et resultat af et nyt partnerskab mellem moderselskabet Origin og Evonik er materialet designet til blæsestøbning, en proces, der kræver varmedeformation af dele ved temperaturer op til 120°C.
Pålideligheden af ​​materialet er blevet valideret hos Origin One, og Evonik siger, at dens test viser, at polymeren producerer dele 10 procent stærkere end dem, der produceres af konkurrerende DLP-printere, hvilket Stratasys forventer vil udvide systemets tiltrækningskraft yderligere – Strong Open Material Credentials.
Med hensyn til maskinforbedringer blev Inkbit Vista 3D-printeren også afsløret kun få måneder efter, at det første system blev sendt til Saint-Gobain.På messen forklarede Inkbit CEO Davide Marini, at "industrien mener, at materialesprængning er til prototyping," men nøjagtigheden, volumen og skalerbarheden af ​​hans virksomheds nye maskiner modsiger dette effektivt.
Maskinen er i stand til at producere dele fra flere materialer ved hjælp af smeltbar voks, og dens byggeplader kan fyldes til en densitet på op til 42%, hvilket Marini beskriver som en "verdensrekord".På grund af dets lineære teknologi foreslår han også, at systemet er fleksibelt nok til en dag at udvikle sig til en hybrid med hjælpemidler såsom robotarme, selvom han tilføjer, at dette fortsat er et "langsigtet" mål.
"Vi laver et gennembrud og beviser, at inkjet faktisk er den bedste produktionsteknologi," slutter Marini."Lige nu er robotteknologi vores største interesse.Vi sendte maskinerne til en robotvirksomhed, der laver komponenter til lagre, hvor du skal opbevare varer og sende dem.”
For de seneste nyheder om 3D-print, glem ikke at abonnere på 3D-printindustriens nyhedsbrev, følg os på Twitter eller like vores Facebook-side.
Mens du er her, hvorfor så ikke abonnere på vores Youtube-kanal?Diskussioner, præsentationer, videoklip og gentagelser af webinarer.
Leder du efter et job inden for additiv produktion?Besøg jobopslaget for 3D-print for at lære om en række roller i branchen.
Billedet viser indgangen til McCormick Place i Chicago under IMTS 2022. Foto: Paul Hanafi.
Paul er uddannet fra fakultetet for historie og journalistik og brænder for at lære de seneste nyheder om teknologi.